Moldagem por injeção de borracha

Com mais de 35 anos de experiência na indústria da borracha, a Liangju Rubber oferece preços competitivos combinados com excelente qualidade de produto e serviço. Somos certificados ISO e IATF e temos experiência em atender aos mais rígidos padrões de qualidade. A moldagem por injeção de borracha é usada para desenvolver peças de borracha sólida e produtos colados de borracha com metal. Os compostos de borracha podem fornecer uma ampla variedade de propriedades que resolvem problemas de vedações ou juntas, isolamento de ruído e vibração, resistência à abrasão e impacto e resistência química/corrosão. A moldagem por injeção de borracha é ideal para produção de médio a alto volume e onde são necessárias tolerâncias rígidas, consistência de peças ou sobremoldagem. Além disso, a moldagem por injeção de borracha funciona bem com compostos de borracha que apresentam tempos de cura mais rápidos. Este é um processo que pode ser totalmente automatizado.

Processo de moldagem por injeção de borracha

1-Material em unidade de injeção pronto para injeção nas cavidades.
2-O material é injetado a partir de unidades de injeção através do sistema de canais e portas nas cavidades.
3-As peças (materiais) são curadas no molde até que o processo de cura seja concluído.
4-As peças de borracha moldadas são retiradas do molde e o processo está pronto para recomeçar.

Vantagens da moldagem por injeção de borracha:

●Adequada para automação com alimentação automática de material
●Complementar para aplicações de moldagem de alta precisão
●Alto nível de repetibilidade
●A injeção em molde fechado suporta moldagem de geometrias complexas e sobremoldagem
●Tempo de ciclo reduzido
●Ferramentas sem flash
●Processo econômico para grandes volumes de componentes de média a alta precisão
●Capaz de produzir componentes sobremoldados
●Desperdício mínimo de material

Desvantagens da moldagem por injeção em comparação com outros métodos de moldagem de borracha

●Maiores custos de inicialização/desligamento, mais adequados para aplicações de alto volume
●Os sistemas de canais podem aumentar o peso bruto do material quando os sistemas de canais frios ou outras opções de baixo desperdício não são utilizados.
●Nem todos os sistemas de cura e elastômeros são adequados para moldagem por injeção.
●A eliminação completa dos pré-formulários

Moldagem por compressão de borracha

A moldagem por compressão é um processo que envolve pegar um composto de borracha ou matéria-prima mista e criar pré-formas no formato básico do produto final. As pré-formas proporcionam um excedente de material a ser colocado na cavidade, garantindo assim o preenchimento total da cavidade. Uma vez colocado, o molde é fechado, aplicando calor e pressão à pré-forma e permitindo que ela preencha a cavidade. Quando a cavidade é preenchida, o excesso de material pré-formado é derramado nas ranhuras de transbordamento. Seguindo esta etapa a borracha é então desmoldada, geralmente à mão, ficando com o produto de borracha moldada.

Processo de moldagem por compressão de borracha

1-A borracha não curada é pré-formada para controlar o peso, a forma e as especificações
2-A pré-forma de borracha é colocada na cavidade do molde
3-A borracha moldada é fechada comprimindo a borracha para preencher as cavidades do molde
4-O molde permanece fechado sob pressão e temperatura para atingir a cura ideal
5-As peças de borracha comprimidas são removidas do molde e o processo está pronto para começar novamente

Vantagens da moldagem por compressão de borracha:

1-As ferramentas podem ser menos complexas e de menor custo de construção
2-Menor porcentagem de raspagem do corredor de material em comparação com moldagem por injeção ou transferência tradicional
3-Processo é adequado para a maioria dos elastômeros e sistemas de cura
4-Processo econômico para precisão média

Desvantagens da moldagem por compressão

1-Mão-de-obra para material de pré-formação pode adicionar custo
Os tempos de 2 ciclos podem ser mais longos

Produtos que podemos produzir:

◆componentes de borracha moldados personalizados
◆ colagem de borracha com metal
◆ O-rings e vedações de borracha
◆foles de borracha e protetores contra poeira
◆mangueira de borracha formada
◆diafragmas de borracha
◆ilhós de borracha
◆ montagens de borracha e isolamento de vibração
◆amortecedores e pára-choques de borracha

Moldagem por extrusão de borracha

Uma matriz de extrusão é uma ferramenta precisa e específica feita cortando uma abertura em uma peça bruta de aço. O formato da abertura corresponderá à seção transversal de borracha acabada desejada para uma peça extrudada. Uma vez no lugar, o material de borracha será forçado através desta matriz através da pressão que se acumula a partir do parafuso giratório da extrusora.
Muitos compostos de borracha tendem a inchar ao passar pela matriz de extrusão, fazendo com que sofram um aumento nas dimensões. Assim, cada matriz é feita de acordo com cada peça e material específico para garantir que todas as tolerâncias sejam atendidas para a peça de borracha extrudada acabada.

Processo de moldagem por extrusão de borracha

1-Compostos de borracha sendo alimentados em uma extrusora.
2-O parafuso começará a transportar a borracha para dentro da matriz, ocorrendo um aumento de pressão e temperatura à medida que o material se aproxima da própria matriz.
3-Quando o material atinge a matriz, a pressão acumulada força o material através das aberturas. Durante a vulcanização, a borracha extrudada irá inchar ou encolher tanto na sua seção transversal quanto no seu comprimento, dependendo do tipo de composto de borracha utilizado.
4-Após a vulcanização, um comprimento de extrusão de borracha tenderá a ser reduzido em dimensão mais no centro do comprimento do que nas extremidades.

Pedidos de borracha extrudada personalizada

Nossas extrusões de borracha personalizadas são usadas em uma ampla variedade de indústrias, incluindo automotiva, marítima, aeroespacial, manufatura, saúde, transporte, eletrônica e processamento de alimentos.

◆ Acabamento em borracha
◆Intempéries
◆ Vedações de borracha extrudada
◆ Tapete de borracha
◆ Ilhós e conectores de borracha
◆Pára-choques de borracha e muito mais.

Em geral, as extrusões de borracha são valorizadas como vedantes e juntas porque oferecem excelente flexibilidade, impermeabilidade e resiliência.

Colagem de borracha com metal

A ligação da borracha ao metal é um meio pelo qual a borracha é ligada mecanicamente a uma inserção de metal durante o processo de moldagem. Utilizar moldagem por injeção e moldagem por transferência para encapsular e unir borracha ao metal é a maneira mais eficaz de aderir borracha a peças de metal ou plástico. Além disso, o processo de moldagem de borracha em metal proporciona uma ligação mecânica superior da borracha a peças metálicas, inserções ou peças plásticas.

Processo de ligação de borracha a metal

1-O primeiro passo que fazemos é tratar as peças metálicas utilizando um sistema desengraxante para livrar as peças de quaisquer contaminantes (como poeira, ferrugem, óleo) antes da aplicação do adesivo. Assim que terminarmos a limpeza, borrifamos um adesivo especial ativado por calor nas peças metálicas.
2-Quando a peça estiver pronta para a sobremoldagem de borracha, as peças metálicas são inseridas nas cavidades do molde. O molde é então fechado e o processo de moldagem da borracha começa. À medida que a temperatura elevada de moldagem cura a borracha, ela também ativa o adesivo formando uma ligação mecânica da borracha ao metal ou colagem da borracha.

Colagem de borracha com metal que produzimos:

As aplicações típicas para metal com revestimento de borracha incluem qualquer peça que exija a flexibilidade da borracha e a estabilidade de um metal. As aplicações variam desde a colagem de borracha natural e butílica até aço, latão, alumínio, ligas, produtos exóticos, resinas de engenharia e plásticos. Componentes que variam em tamanho, desde pequenos suportes para motores até grandes peças de suspensão de locomotivas:

◆Pés de borracha com parafuso
◆Pára-choques de borracha
◆ Buchas de borracha com metal
◆ Buchas de suspensão
◆Montagem do motor
◆ Bucha de borracha com inserto de nylon
◆Rolos de borracha
◆Embreagens de borracha
◆Acoplamentos de borracha

Colagem de borracha ao tecido

Podemos unir a maioria das borrachas a uma ampla variedade de têxteis onde o produto requer reforço flexível. As aplicações típicas são para diafragmas de bombas e válvulas. Os tecidos que podemos processar incluem o seguinte:

◆Algodão
◆Tecidos de cordão
◆Fibras de carbono
◆Fibras de vidro
◆Kevlar
◆ Nomexs
◆Nylons
◆Poliésteres
◆Xylons

Aplicações de colagem de borracha em tecidos

A borracha Liangju conhece a tecnologia e tem experiência para oferecer um serviço abrangente de colagem de tecidos para todas as áreas da indústria. A ligação entre borracha e tecido ou náilon que oferecemos”

◆ Bucha estabilizadora com nylon inserido
◆ Bucha estabilizadora com tecido de cordão
◆Rédeas de borracha com algodão
◆ Diafragmas de borracha
◆Juntas de borracha

Os serviços personalizados de valor agregado para moldagem de borracha

Serviço de qualidade
Temos 35 anos de experiência em moldagem de pastilhas de borracha, permitindo-nos ajudá-lo a escolher os materiais de borracha e o método de moldagem adequados para atender aos requisitos do seu projeto de moldagem de borracha.

◆Montagem leve
◆Montagem do kit
◆Pequenas tiragens de produção para prototipagem

A Liangju Rubber entende que emergências acontecem. Temos a capacidade de agilizar a produção para atender às suas necessidades inesperadas.

◆Embalagem Personalizada
◆LOGOTIPO e rotulagem
◆ Código de barras
◆Programas de inventário

Do início ao fim
Nossa moldagem de borracha personalizada cria moldagem por compressão de borracha personalizada de qualidade, moldagem por injeção de borracha personalizada e colagem de borracha com metal com os mais altos padrões de atendimento ao cliente.